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Transparencia digital de procesos para la logística industrial de aprovisionamiento

Logística de aprovisionamiento

Incidencias, requisitos de sostenibilidad, trabas burocráticas: la logística de aprovisionamiento industrial se vuelve más compleja. En el proyecto de cooperación de clúster «Digital Supply Board», SATIAMO ha desarrollado como entidad líder una plataforma que conecta de forma inteligente a todos los actores.

Transparencia digital de procesos para la logística industrial de aprovisionamiento

Incidencias, requisitos de sostenibilidad, trabas burocráticas: la logística de aprovisionamiento industrial se vuelve más compleja. En el proyecto de cooperación de clúster «Digital Supply Board», SATIAMO ha desarrollado como entidad líder una plataforma que conecta de forma inteligente a todos los actores.

Las cadenas de suministro son cada vez más complejas. Las incidencias, los requisitos de sostenibilidad y las trabas burocráticas dificultan la logística de aprovisionamiento industrial.

En el proyecto de cooperación de clúster «Digital Supply Board: plataforma digital de comunicación y control para crear transparencia de procesos en la logística de aprovisionamiento de empresas industriales», SATIAMO GmbH ha diseñado como entidad líder, junto con seis socios industriales y un socio científico, una interfaz prototipo de una plataforma digital de comunicación destinada a aportar transparencia a la logística de aprovisionamiento industrial. Abarca desde la monitorización del estado de las entregas en curso y la gestión de recepciones en planta hasta la declaración de la huella de CO₂ en el reporte CSR.

Gestión del transporte en el proceso de aprovisionamiento

Lo particular del Digital Supply Board es que la gestión del transporte se integra y se representa dentro del propio proceso de aprovisionamiento, desde el aviso de entrega hasta la recepción. Así surge un Advanced Shipping Notice (ASN) digital que pone la información de entrega a disposición de todos los actores implicados de forma temprana, estandarizada y transparente.

Word, listas de Excel, llamadas y correspondencia por correo electrónico quedan obsoletos. La empresa industrial puede consultar en tiempo real a través de la plataforma en qué estado se encuentra la entrega y en qué franja horaria llegará. El Digital Supply Board ofrece una solución colaborativa que conecta de forma inteligente a todos los actores de la logística de aprovisionamiento: transparente, sostenible y eficiente.

Duración y objetivo del proyecto

El proyecto de cooperación de clúster duró 18 meses y finalizó en la primavera de 2026. El objetivo era que todas las empresas industriales participantes probaran el prototipo, simularan procesos reales de aprovisionamiento y sacaran a la luz posibles carencias de coordinación y de proceso en la gestión de la cadena de suministro, para crear al final del proyecto la base de una solución lista para su uso.

Qué mejora el Digital Supply Board

  • Monitorización de la cadena de suministro: la visión en tiempo real reduce la incertidumbre en las entregas.
  • Sostenibilidad: una mejor coordinación reduce la huella de CO₂.
  • Conflictos comerciales y aranceles: una mejor planificación facilita regulaciones complejas.
  • Compliance: se cumplen los requisitos legales.

El valor añadido de un vistazo

  • Procesos eficientes y cadenas de suministro transparentes
  • Advanced Shipping Notice (ASN) digital para información de entrega temprana, estandarizada y transparente
  • Logística sostenible y conforme a la normativa
  • Desarrollo cercano a la práctica con empresas líderes

Los socios del proyecto

Empresas industriales: Palfinger AG, Banner GmbH, Salinen Austria AG, Rosenbauer International AG, VFI GmbH, Gmundner Molkerei GmbH

Socio científico: Institut für Personalentwicklung de la Universidad Johannes Kepler de Linz

FAQ

Un proyecto de cooperación de clúster en el que SATIAMO GmbH diseñó como entidad líder, junto con seis socios industriales y un socio científico, una plataforma digital de comunicación y control para la logística de aprovisionamiento de empresas industriales. Abarca desde la monitorización del estado de las entregas en curso y la gestión de recepciones en planta hasta la declaración de la huella de CO₂ en el reporte CSR.

Un aviso de entrega digital estandarizado. Pone la información de entrega a disposición de todos los actores implicados de forma temprana y uniforme, en lugar de repartirla mediante listas de Excel, llamadas y correos electrónicos.

Palfinger AG, Banner GmbH, Salinen Austria AG, Rosenbauer International AG, VFI GmbH y Gmundner Molkerei GmbH. El socio científico fue el Institut für Personalentwicklung de la Universidad Johannes Kepler de Linz.

Los datos de transporte que se generan igualmente en el proceso operativo pueden utilizarse para declarar la huella de CO₂ en el reporte CSR. Los indicadores de sostenibilidad surgen así como subproducto de la gestión del proceso, no como una recogida aparte.

18 meses, finalización en la primavera de 2026. El objetivo era que todas las empresas industriales participantes probaran el prototipo y simularan procesos reales de aprovisionamiento, para crear la base de una solución lista para su uso.

Viva su logística de transporte como debería ser — automatizada y bajo control.