Czas czytania: 4 min.Real-Time Visibility

Cyfrowa przejrzystość procesów dla przemysłowej logistyki zaopatrzenia

Logistyka zaopatrzenia

Zakłócenia, wymogi zrównoważonego rozwoju, bariery biurokratyczne: logistyka zaopatrzenia w przemyśle staje się coraz bardziej złożona. W klastrowym projekcie kooperacyjnym „Digital Supply Board” SATIAMO jako lider opracowało platformę, która inteligentnie łączy wszystkich uczestników.

Cyfrowa przejrzystość procesów dla przemysłowej logistyki zaopatrzenia

Zakłócenia, wymogi zrównoważonego rozwoju, bariery biurokratyczne: logistyka zaopatrzenia w przemyśle staje się coraz bardziej złożona. W klastrowym projekcie kooperacyjnym „Digital Supply Board” SATIAMO jako lider opracowało platformę, która inteligentnie łączy wszystkich uczestników.

Łańcuchy dostaw stają się coraz bardziej złożone. Zakłócenia, wymogi zrównoważonego rozwoju i bariery biurokratyczne utrudniają logistykę zaopatrzenia w przemyśle.

W klastrowym projekcie kooperacyjnym „Digital Supply Board: cyfrowa platforma komunikacji i sterowania dla przejrzystości procesów w logistyce zaopatrzenia przedsiębiorstw przemysłowych” SATIAMO GmbH jako lider wspólnie z sześcioma partnerami przemysłowymi i jednym partnerem naukowym opracowało prototypowy interfejs cyfrowej platformy komunikacyjnej, która ma wnieść przejrzystość do logistyki zaopatrzenia przedsiębiorstw przemysłowych. Obejmuje ona monitorowanie statusu bieżących dostaw, sterowanie przyjęciami w zakładzie oraz wykazywanie śladu węglowego w raportowaniu CSR.

Zarządzanie transportem w procesie zaopatrzenia

Szczególną cechą Digital Supply Board jest to, że zarządzanie transportem jest zintegrowane i odwzorowane w procesie zaopatrzenia – od awizacji dostawy po samą dostawę. Powstaje dzięki temu cyfrowe Advanced Shipping Notice (ASN), które udostępnia informacje o dostawie wcześnie, w sposób ustandaryzowany i przejrzysty wszystkim uczestnikom.

Word, listy w Excelu, telefony i korespondencja e‑mailowa stają się zbędne. Przedsiębiorstwo przemysłowe może przez platformę w czasie rzeczywistym sprawdzić, w jakim statusie jest dostawa i w jakim oknie czasowym dotrze. Digital Supply Board oferuje rozwiązanie kolaboracyjne, które inteligentnie łączy wszystkich uczestników logistyki zaopatrzenia – przejrzyście, zrównoważenie i efektywnie.

Czas trwania i cel projektu

Klastrowy projekt kooperacyjny trwał 18 miesięcy i zakończył się wiosną 2026 roku. Celem było, aby wszystkie uczestniczące przedsiębiorstwa przemysłowe przetestowały prototyp, symulowały rzeczywiste procesy zaopatrzenia i ujawniły ewentualne braki w uzgadnianiu i procesach zarządzania łańcuchem dostaw, tak by na koniec projektu powstała podstawa dla rozwiązania gotowego do wdrożenia.

Co poprawia Digital Supply Board

  • Monitoring łańcucha dostaw: podgląd w czasie rzeczywistym zmniejsza niepewność przy dostawach.
  • Zrównoważony rozwój: lepsza koordynacja redukuje ślad węglowy.
  • Konflikty handlowe i cła: lepsze planowanie ułatwia poruszanie się w złożonych regulacjach.
  • Compliance: wymogi prawne są przestrzegane.

Wartość dodana w skrócie

  • Efektywne procesy i przejrzyste łańcuchy dostaw
  • Cyfrowe Advanced Shipping Notice (ASN) dla wczesnych, ustandaryzowanych i przejrzystych informacji o dostawach
  • Zrównoważona i zgodna z przepisami logistyka
  • Praktyczny rozwój z wiodącymi firmami

Partnerzy projektu

Przedsiębiorstwa przemysłowe: Palfinger AG, Banner GmbH, Salinen Austria AG, Rosenbauer International AG, VFI GmbH, Gmundner Molkerei GmbH

Partner naukowy: Institut für Personalentwicklung na Uniwersytecie Johannesa Keplera w Linzu

FAQ

Klastrowy projekt kooperacyjny, w którym SATIAMO GmbH jako lider wspólnie z sześcioma partnerami przemysłowymi i jednym partnerem naukowym opracowało cyfrową platformę komunikacji i sterowania dla logistyki zaopatrzenia przedsiębiorstw przemysłowych. Obejmuje ona monitorowanie statusu bieżących dostaw, sterowanie przyjęciami w zakładzie oraz wykazywanie śladu węglowego w raportowaniu CSR.

Ustandaryzowana cyfrowa awizacja dostawy. Udostępnia informacje o dostawie wcześnie i jednolicie wszystkim uczestnikom – zamiast rozsyłać je przez listy w Excelu, telefony i korespondencję e‑mailową.

Palfinger AG, Banner GmbH, Salinen Austria AG, Rosenbauer International AG, VFI GmbH i Gmundner Molkerei GmbH. Partnerem naukowym był Institut für Personalentwicklung na Uniwersytecie Johannesa Keplera w Linzu.

Dane transportowe, które i tak powstają w procesie operacyjnym, można wykorzystać do wykazania śladu węglowego w raportowaniu CSR. Wskaźniki zrównoważonego rozwoju powstają więc jako produkt uboczny sterowania procesem, a nie jako odrębne badanie.

18 miesięcy, zakończenie wiosną 2026 roku. Celem było, aby wszystkie uczestniczące przedsiębiorstwa przemysłowe przetestowały prototyp i symulowały rzeczywiste procesy zaopatrzenia, tworząc podstawę dla rozwiązania gotowego do wdrożenia.

Doświadczcie Państwo swojej logistyki transportu takiej, jaka powinna być — zautomatyzowanej i pod kontrolą.